Cięcie laserem

Cięcie laserowe jest szeroko stosowane w różnych branżach ze względu na swoją wszechstronność i precyzję.

• W przemyśle motoryzacyjnym jest używane do produkcji części samochodowych o skomplikowanych kształtach.
• W przemyśle lotniczym cięcie laserowe umożliwia tworzenie precyzyjnych komponentów o wysokiej wytrzymałości.
• W przemyśle budowlanym metoda ta jest wykorzystywana do cięcia elementów konstrukcyjnych i dekoracyjnych.
• Branża elektroniczna korzysta z cięcia laserowego do tworzenia obudów i precyzyjnych komponentów.
• Cięcie laserowe znajduje również zastosowanie w produkcji narzędzi, sprzętu medycznego oraz elementów dekoracyjnych i reklamowych.

Cięcie laserowe stali oferuje wiele zalet: 

• wyjątkowa precyzja i dokładność, która jest trudna do osiągnięcia innymi metodami cięcia;
• wiązka laserowa pozwala na uzyskanie skomplikowanych kształtów i wzorów z minimalnymi odkształceniami materiału;
• wysoka jakość krawędzi, co często eliminuje potrzebę dodatkowej obróbki;
• cięcie laserowe jest szybkie i efektywne, co pozwala na skrócenie czasu produkcji;
• metoda ta jest bardzo wszechstronna i może być stosowana do różnych rodzajów materiałów, w tym stali nierdzewnej, aluminium i miedzi.
• dzięki zautomatyzowanemu procesowi, możliwe jest również zmniejszenie kosztów pracy i zwiększenie wydajności produkcji​.

Cięcie laserowe jest wszechstronne i może być stosowane do szerokiej gamy materiałów. Najczęściej stosuje się je do cięcia różnych rodzajów stali, w tym stali węglowej, nierdzewnej i stopowej. Ponadto, laser może ciąć aluminium, miedź, mosiądz oraz inne metale nieżelazne. Metoda ta jest również skuteczna w obróbce materiałów niemetalowych, takich jak drewno, tworzywa sztuczne, ceramika i szkło. Dzięki możliwości precyzyjnego cięcia, laser jest często używany w produkcji komponentów elektronicznych, dekoracyjnych oraz w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym. 

W naszej hurtowni proces cięcia laserem jest realizowany przy użyciu zaawansowanych maszyn laserowych, które zapewniają wysoką precyzję i jakość cięcia.

1. Proces rozpoczyna się od przygotowania projektu w formie cyfrowej, który jest następnie wczytywany do systemu sterowania maszyny laserowej.
2. Operator dokonuje ustawień parametrów cięcia, takich jak moc lasera, prędkość przesuwu oraz rodzaj i grubość materiału.
3. Następnie, materiał jest umieszczany na stole roboczym maszyny laserowej, która precyzyjnie kieruje wiązkę laserową na powierzchnię metalu. Wiązka ta, generując wysoką temperaturę, topi materiał, a strumień gazu technicznego usuwa stopione resztki, tworząc czyste i dokładne cięcie.
4. Cały proces jest monitorowany przez operatora, aby zapewnić najwyższą jakość i zgodność z wymaganiami klienta.

Dzięki zaawansowanej technologii, cięcie laserowe w Hurtostal pozwala na realizację nawet najbardziej skomplikowanych projektów z dużą precyzją i efektywnością​.

Cięcie laserowe wyróżnia się spośród innych metod cięcia metali, takich jak cięcie plazmowe, gazowe i mechaniczne, ze względu na swoją precyzję i jakość krawędzi. W porównaniu z cięciem plazmowym, cięcie laserowe zapewnia lepszą jakość krawędzi i mniejszą szerokość szczeliny cięcia, co jest istotne w przypadku precyzyjnych komponentów. W porównaniu z cięciem gazowym, cięcie laserowe oferuje wyższą dokładność i mniejsze odkształcenia termiczne, co minimalizuje potrzebę dalszej obróbki. W porównaniu z cięciem mechanicznym, takim jak cięcie piłą, cięcie laserowe jest znacznie szybsze i bardziej wszechstronne, pozwalając na tworzenie skomplikowanych kształtów i wzorów. Mimo wyższych kosztów zakupu i eksploatacji maszyn laserowych, ich precyzja i szybkość często przynoszą oszczędności w dłuższym okresie, zwłaszcza w produkcji seryjnej​.