Płaskowniki, czyli metalowe pręty o płaskim kształcie, od blach różnią się gotowym wymiarem oraz atrakcyjniejszą ceną. Cechuje je płaski kształt oraz prostokątny przekrój. Ich forma jest związana ze sposobem wytwarzania. Mogą być wykonywane z bardzo mocnej stali, która wyróżnia się dużą odpornością na rdzewienie oraz wahania niskich i wysokich temperatur. Warto wiedzieć, że ich właściwości są zależne od gatunku oraz powłoki. Na przykład powłoka ocynkowana pozwala uzyskać ochronę przed korozją w przypadku kontaktu z wilgocią i wiatrem.
Płaskowniki znalazły zastosowanie w przemyśle budowlanym, hydraulice oraz motoryzacji. Są stosowane w produkcji ogrodzeń, bram, furtek, balustrad, barierek, słupków i poręczy. Świetnie sprawdzają się również w przygotowywaniu mocowań do przęseł. Z płaskowników wykonywane są także kratownice podestowe. Wykorzystuje się je w produkcji sprzętów elektrycznych i mechanicznych oraz w roli wsparcia konstrukcji nośnych. Ich zastosowanie jest bardzo szerokie, dlatego też w zależności od przeznaczenia różnią się modelem i parametrami.
Przed zakupem odpowiedniego modelu trzeba dokładnie przeanalizować udostępniane przez sprzedawcę katalogi. Są standardowe wymiary płaskowników, nietypowe robi się z blachy, dlatego należy wybrać te, które będą najbardziej przydatne do konkretnego zastosowania. Różnią się wymiarami oraz ciężarem. Warto wiedzieć, że znając wymiary konkretnego modelu, można obliczyć jego wagę. Płaskowniki dzieli się na walcowane na gorąco oraz na zimno (w temperaturze pokojowej). Taki sposób zwiększa odporność na rozciąganie, a także wzmacnia się. Zwiększa również granicę jego plastyczności. Zmiany zachodzą w znacznie większym stopniu w przypadku temperatury pokojowej.
Inną metodą produkcji jest ciągnienie. W tym przypadku zachowują się początkowe walory mechaniczne materiału, jednak traci on trochę elastyczności. Modele mogą posiadać gładką lub chropowatą powierzchnię, a także ostre lub zaokrąglone kanty.
